तुमच्यासाठी महत्त्वाचे असलेले फूड पॅकेजिंग ट्रेंड

उद्याचे पॅकेजिंग स्मार्ट आणि विशिष्ट लक्ष्य गट आणि सुविधांसाठी सज्ज आहे.आयजी मेटल, आयजी बर्गबाऊ, केमी आणि एनर्जी यांसारख्या धातूकाम, खाणकाम, रसायने आणि ऊर्जा उद्योगातील संघटनांनी पॅकेजिंग उद्योगावरील अहवालात हेच नमूद केले आहे आणि हे निश्चित आहे की पुढील काळात असे होणार नाही. काही वर्षे.कोणतेही बदल.

रिसेल करण्यायोग्य सुविधा पॅकेजिंग, विस्तारित शेल्फ लाइफ आणि सहज-उघडलेले पॅकेजिंग या उद्योगाच्या निरंतर वाढीला चालना देणारी सर्व महत्त्वाची थीम आहेत.पॅकेजिंग मार्केटची ही विकास गती प्रामुख्याने आशियाई बाजारपेठेद्वारे चालविली जाते, परंतु पूर्व आणि पश्चिम युरोपीय बाजारपेठेद्वारे देखील चालविली जाते.याव्यतिरिक्त, शहरीकरण आणि शाश्वत विकास थीम देखील पॅकेजिंग बाजाराच्या विकासास उत्तेजन देत आहेत.
जवळपास सर्व उद्योगांसाठी पॅकेजिंग आवश्यक आहे.सामान्यतः उत्पादनाचे संरक्षण करण्यासाठी आणि स्टोरेज आणि वाहतूक सुलभ करण्यासाठी वापरले जात असताना, पॅकेजिंग देखील उत्पादन वेगळे करण्यात आणि विक्री बिंदू तयार करण्यात मदत करते.
अन्न पॅकेजिंग पिशवीउद्योग हा नेहमीच एक महत्त्वाचा बाजार राहिला आहे ज्याबद्दल पॅकेजिंग उद्योग अत्यंत चिंतित आहे.एकट्या युरोपमध्ये, खराब होण्यामुळे सुमारे 60% अन्न वाया जाते, ही संख्या योग्य पॅकेजिंगसह लक्षणीयरीत्या कमी होईल.एका अर्थाने, उत्पादनाचे संरक्षण हे हवामानाचे संरक्षण आहे कारण, अयोग्य संरक्षणामुळे वाया गेलेल्या अन्नाची भरपाई करण्यासाठी, नवीन अन्न तयार करणे आवश्यक आहे आणि परिणामी कार्बन फूटप्रिंट उत्पादनापेक्षा जास्त असतो. सहयोग्य पॅकेजिंग.अशा प्रकारे, मोठ्या कार्बन फूटप्रिंटसह खराब झालेले अन्न टाळणे.
थोडक्यात, पॅकेजिंग उद्योग समृद्ध होत राहील, परंतु त्याला नाविन्यपूर्ण उपायांसह बाजाराच्या गरजा पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

निःसंशयपणे, पॅकेजिंग उत्पादने खूप वैविध्यपूर्ण आहेत आणि एका लेखात ते सर्व समाविष्ट होऊ शकत नाहीत, म्हणून येथे फक्त एक विषय आणि काही उदाहरणे निवडली आहेत.

आरोग्यावर नेहमीच लक्ष केंद्रित केले जाते
प्लास्टिक पॅकेजिंगशी संबंधित एक वारंवार येणारा विषय आरोग्य आहे.प्रत्येक संरक्षणात्मक पॅकेजिंग अन्नाला विविध बाह्य प्रभावांपासून वेगळे करून ग्राहकांच्या आरोग्यासाठी फायदेशीर ठरते हे सांगण्याशिवाय नाही.विशेषत: शीतपेय उद्योगात, पेयांमध्ये आरोग्यास प्रोत्साहन देणारे पदार्थ जोडण्याचा ट्रेंड वाढत चालला आहे, त्यामुळे अशा पेयांसाठी विशेष पॅकेजिंग संरक्षण आवश्यक आहे, जसे की उच्च जीवनसत्व सामग्री असलेले फळांचे रस पेय, तसेच स्पोर्ट्स ड्रिंक्स आणि फिटनेस पेये विशेष आहारातील पूरक पेये.जर्मनीतील हॅम्बर्ग येथील KHS Plasmax या कंपनीने हे पेय बाटलीमध्ये दीर्घकाळ ताजे ठेवण्यासाठी Plasmax तंत्रज्ञान विकसित केले आहे.विशेषतः, कमी दाबाच्या प्लाझ्मा प्रक्रियेत, सुमारे 50 नॅनोमीटर शुद्ध सिलिकॉन ऑक्साईडचा (म्हणजे काच) एक थर प्लाझ्माच्या आतील भिंतीवर जमा केला जातो.पीईटी बाटली, जेणेकरुन पेय बाहेरील जगापासून संरक्षित केले जाईल, जेणेकरून ते जास्त काळ ठेवता येईल, जीवनसत्त्वे आणि मिश्रित पदार्थ गमावले जाणार नाहीत.स्पर्धात्मक मल्टी-लेयर बाटली तंत्रज्ञानाच्या विपरीत, प्लाझमॅक्स तंत्रज्ञान थोडे अधिक क्लिष्ट आहे, परंतु त्याचा परिणाम प्रति बाटलीवरील साहित्याचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो.प्लाझमॅक्स प्रक्रियेचा मुख्य फायदा म्हणजे बाटल्या पूर्णपणे पुनर्वापर करण्यायोग्य आहेत.
कोरफडीच्या तुकड्यांसह पाणी आणि फळांच्या तुकड्यांसह दूध आणि दही यांसारखे ढेकूळयुक्त कणांसह निरोगी पेये ही पेय उद्योगातील आणखी एक प्रवृत्ती आहे.या पेयासाठी केवळ बाटलीच्या आकाराशी जुळणारे आकारच नाही तर भरण्याचे तंत्रज्ञान देखील आवश्यक आहे जे घन कण स्वच्छतेने आणि अचूकपणे मोजू शकते.या क्षेत्रातील अनेक विशेषज्ञ मशीन बिल्डर्सपैकी एक म्हणून, Neutraubling, जर्मनी येथे स्थित Krones, त्याची Dosaflex ट्रेडमार्क विशेष मीटरिंग प्रणाली ऑफर करत आहे, जी ±0.3% च्या मीटरिंग अचूकतेसह 3mm x 3mm x 3mm मोजू शकते, ढेकूळ कण मोजले जातात.
तथापि, दुग्धजन्य पेयांच्या मर्यादित शेल्फ लाइफमुळे, हॉलंड कलर्स NV, अपेलडोर्न, नेदरलँड्सने त्यांचे नवीन Holcomer III सॉलिड अॅडिटीव्ह लाँच केले आहे, जे अतिनील किरणांपासून 100% संरक्षण आणि दृश्यमान प्रकाशापासून 99% पर्यंत संरक्षण प्रदान करते, अशा प्रकारे परवानगी देते पाश्चराइज्ड दुधासाठी पीईटी मोनोलेयर पॅकेजिंग सोल्यूशन्सचे उत्पादन.या सोल्यूशनचा स्पष्ट फायदा म्हणजे त्याचे सिंगल-लेयर बांधकाम, जे संबंधित मल्टी-लेयर पॅकेजिंगपेक्षा रीसायकल करणे सोपे करते.

लाइटवेट ही शाश्वत थीम आहे
प्रत्येक पॅकेजिंग सोल्यूशनसह, वजन नेहमीच लक्ष केंद्रित केले जाते आणि गेल्या काही वर्षांमध्ये, वजन कमी करण्यासाठी कल्पना आणि उपाय उदयास आले आहेत.1991 ते 2013 दरम्यान, नवीन डिझाइन्स आणि भिंतींची जाडी कमी झाल्यामुळे पॅकेजिंगचे एकूण वजन 25% कमी झाले आहे.कार्यक्षमतेसाठी वाढत्या अपेक्षा असूनही, एकट्या 2013 मध्ये, 1 दशलक्ष टन प्लास्टिकचे पॅकेजिंग वजन बचतीतून जागतिक स्तरावर बचत करण्यात आली.उदाहरण म्हणून पीईटी बाटल्या घेतल्यास, केवळ भिंतीची जाडी कमी केली गेली नाही तर तळाची रचना देखील अनुकूल केली गेली आहे आणि केवळ नवीन सर्पिल डिझाइन प्रति बाटलीमध्ये 2 ग्रॅम प्लास्टिकची बचत करते.बाटलीच्या तळाशी इष्टतम करण्यासाठी, बाल्कोवा-इझमीर, तुर्की येथे स्थित क्रिएटिव्ह पॅकेजिंग सोल्युशन्स लिमिटेडने तिची मिंट-टेक प्रक्रिया विकसित केली आहे, ज्यामध्ये, प्रीफॉर्म तयार झाल्यानंतर, पिस्टन बाटलीला स्पर्श न करता बाटलीमध्ये पसरतो. बाटलीची मान.तळाला इच्छित आकार आणतो.

सुरुवातीपासूनच पुनर्वापर करता येण्याजोगे डिझाइन केलेले
पॅकेजिंग ट्रेंड जे पेये उदाहरण म्हणून घेतात ते अन्न उद्योगातील इतर सर्व क्षेत्रांना देखील लागू होतात, जेथे वजन कमी करणे नेहमीच प्रथम येते.हे अर्थातच आहे कारण वजन कमी करणे हे भौतिक बचत आणि खर्च कमी करण्याशी संबंधित आहे, परंतु ते एकमेव नाही.याचे कारण, आणि महत्त्वाचे म्हणजे, आमदार आणि ग्राहक वाढत्या प्रमाणात "संसाधन संरक्षण" ची मागणी करत आहेत, जे पॅकेजिंग पुनर्वापराच्या संकल्पनेशी जवळून संबंधित आहे.जर्मनीमध्ये, जिथे जवळजवळ सर्व घरगुती पॅकेजिंग पुन्हा वापरण्यायोग्य आहे, त्यातील अर्ध्याहून अधिक (56%) जाळण्याऐवजी पुनर्नवीनीकरण केले जाते, जे 20 वर्षांपूर्वी 3% होते.या संदर्भात, पीईटी बाटल्यांचा पुनर्वापराचा दर जास्त असतो, 98% सामग्री पुनर्प्राप्त केली जाते आणि उत्पादन चक्रात परत येते.म्हणजेच, आज उत्पादित केलेल्या प्रत्येक नवीन बाटलीमध्ये अंदाजे 25% पुनर्नवीनीकरण सामग्री असते.
जर पॅकेजिंगची रचना सुरुवातीपासूनच पुनर्वापर करता येण्यासारखी केली असेल तर कचरा पॅकेजिंगचा वापर अधिक सुधारता येईल.पॉलीओलेफिन प्रोसेसर म्हणून, डॉ. मायकेल स्क्रिबा, जर्मनीतील निडरजेब्रा येथील एमटीएम प्लॅस्टिकचे व्यवस्थापकीय संचालक, यांना या समस्येची तीव्र जाणीव आहे.त्याच्या मते, "पेपर-प्लास्टिक" कंपोझिटऐवजी, गडद किंवा कॅल्शियम कार्बोनेटने भरलेले पॉलीओलेफिन न वापरता, शक्य असेल तेथे शुद्ध जातीचे प्लास्टिक वापरले पाहिजे.तसेच, खोल काढलेल्या ट्रेपेक्षा बाटल्यांसाठी पीईटीला प्राधान्य दिले पाहिजे.

पॅकेजिंग पिशवी
चित्रपट पातळ आणि अधिक कार्यक्षम होत आहेत
40% पेक्षा जास्त बाजारपेठेसह, फिल्म हे मुख्यतः अन्नासाठी वापरले जाणारे सर्वात सामान्य प्लास्टिक पॅकेजिंग आहे, परंतु अर्थातच वस्तूंचे संरक्षण करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या बबल रॅप किंवा स्ट्रेच फिल्म यासारख्या गोष्टींचा समावेश होतो.पातळ-फिल्म उत्पादने देखील "पातळपणा आणि कार्यक्षमतेच्या दिशेने विकसित होण्याचा" स्पष्ट कल दर्शवत आहेत.जरी बहुस्तरीय चित्रपटांचा वापर सामान्यतः केला जात असला तरी, व्यवहारात चित्रपटांची कार्यक्षमता योग्य ऍडिटीव्हच्या वापराद्वारे देखील मिळवता येते.33 किंवा त्याहून अधिक थर असलेल्या तथाकथित "नॅनोलेयर" संरचनांच्या आगमनाने अधिकाधिक स्तरांची गरज शिगेला पोहोचली आहे.आज, 3-लेयर आणि 5-लेयर चित्रपट मानक उत्पादने आहेत आणि ते विशेषतः "मध्यम स्तरावरील स्वस्त सामग्री" वापरण्यास सुलभ करतात.
बॅरियर फिल्म्समध्ये सहसा 7 किंवा अधिक स्तर असतात.फंक्शनल लेयर्ससह, मल्टीलेअर फिल्म्समध्ये विशेषत: सिंगल-लेयर फिल्म्सपेक्षा पातळ जाडी असते.कार्य राखताना, या चित्रपटाची जाडी देखील ताणून कमी केली जाऊ शकते.ट्रॉयसडॉर्फ, जर्मनी मधील रेफेनहाउजर ब्लॉन फिल्म्स या उद्देशासाठी समर्पित इव्होल्यूशन अल्ट्रा स्ट्रेच युनिटचे प्रदर्शन करते.या स्ट्रेचिंग युनिटचा वापर करून, डायपरसाठी कॉम्प्रेशन बॅग फिल्म्स 70µm ऐवजी 50µm वर तयार केल्या जाऊ शकतात आणि त्याच गुणधर्मांसह सायलेज स्ट्रेच फिल्म्स 25µm ऐवजी 19µm वर तयार केल्या जाऊ शकतात - जाडी 30% ने कमी केली जाते.

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये कार्यक्षमता हा एक मोठा विषय आहे
इंजेक्शन-मोल्डेड पॅकेजिंग सामग्रीच्या निर्मितीमध्ये, जाडी कमी करणे आणि सामग्रीची बचत करणे, तसेच सायकल वेळ आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे हे चर्चेचे केंद्र आहे.नाफेल्स, स्वित्झर्लंड येथील नेस्टल मॅशिनेनबाऊ जीएमबीएच मधील उच्च-कार्यक्षमता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनसह सुसज्ज, प्रति तास 43,000 पेक्षा जास्त गोल टोपी तयार करू शकते, प्रत्येकाचे वजन 7 ग्रॅम आहे.
इन-मोल्ड लेबलिंग (IML) ही दीर्घकाळापासून इंजेक्शन मोल्डिंग सजावटीच्या सुप्रसिद्ध पद्धतींपैकी एक आहे आणि श्वैग, जर्मनी येथील सुमितोमो डेमॅग प्लास्टिक मशिनरी कंपनी लिमिटेडचे ​​El-Exis SP 200 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सायकलच्या वेळेसह आहे. 2s पेक्षा कमी, हे मशीन कदाचित IML डेकोरेटिव्ह कप तयार करण्यासाठी सर्वात वेगवान मशीन आहे.
आणखी पातळ, हलकी इंजेक्शन-मोल्डेड पॅकेजिंग उत्पादने बनवण्यासाठी वापरली जाणारी एक प्रक्रिया म्हणजे इंजेक्शन मोल्डिंग (ICM) तंत्रज्ञान, ज्याकडे उद्योगाचे लक्ष वाढत आहे.पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या विपरीत, प्रक्रिया होल्डिंग टप्प्यात अतिरिक्त सामग्री इंजेक्ट न करता संकोचनची भरपाई करते, परिणामी 20% पर्यंत सामग्रीची बचत होते.
उद्योग प्रचंड नावीन्यपूर्ण क्षमता प्रदर्शित करतो

आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, एकाच लेखात सर्व ट्रेंड आणि बातम्या कव्हर करणे अशक्य आहे, परंतु येथे काही समानता आहेत:
वापरण्याकडे कल वाढत आहेबायोडिग्रेडेबल प्लास्टिकअन्न पॅकेजिंगसाठी, आणि नवीन उत्पादने वाढत्या बाजारात प्रवेश करत आहेत.
थेट छपाई प्रक्रियेचा वापर करून, नमुने थेट प्लास्टिकच्या पॅकेजिंगवर आणि त्याच्या झाकणांवर लेबले न वापरता मुद्रित केले जाऊ शकतात आणि डिजिटली मुद्रित नमुने सुधारित केले जाऊ शकतात आणि बटणाच्या स्पर्शाने थेट मिळवता येतात, अशा प्रकारे वैयक्तिकरण स्पष्ट होते – प्रत्येक उत्पादन त्याचे स्वतःचे छापलेले वर्ण असू शकतात.
एका बटणाच्या स्पर्शाने वैयक्तिकृत प्रिंट्स कार्यक्षमतेने निर्माण करणे, पॅकेजिंग उद्योगातील सजावटीचा ट्रेंड
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादक इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये माहिर आहेत, जेथे इंजेक्शन मोल्डेड प्रीफॉर्म थेट मल्टी-स्टेशन मोल्डमध्ये उडवले जाते आणि इच्छित असल्यास ओव्हरमोल्ड केले जाऊ शकते.या तंत्रज्ञानाद्वारे अतिशय आकर्षक पॅकेजिंग उत्पादने तयार करता येतात.
इंजेक्शन-मोल्डेड आणि खोलवर काढलेल्या पॅकेजिंग उत्पादनांसाठी, एंजेल, जर्मनी येथील कॅव्होनिकने ibt प्रक्रिया सुरू केली आहे, कमी दाबाच्या प्लाझ्मा उपचारादरम्यान काचेसारखा पातळ थर लावण्याची पद्धत, ज्यामुळे अन्नपदार्थांचे शेल्फ लाइफ वाढू शकते. जसे की स्पष्ट सिंगल-लेयर पॅकेजिंगमध्ये बाळ अन्न आणि दुग्धजन्य पदार्थ.
योग्य मशिनरीसह, डीप-ड्रॉ इन-मोल्ड लेबलिंग(IML)इंजेक्शन-मोल्डेड भागांपेक्षा ट्रे कमी खर्चात तयार करता येतात.जर्मनीतील हेल्ब्रॉन येथील यिली मशिनरी कंपनी लिमिटेडने तयार केलेली थर्मोफॉर्मिंग सिस्टीम, इन-मोल्ड लेबलिंगच्या तुलनेत, 43.80 युरो प्रति 1,000 पॅलेटच्या उत्पादन खर्चावर, अधिक वेगाने हलक्या पॅलेटचे उत्पादन करण्यास सक्षम आहे. (IML) इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे उत्पादित समान प्रकारची किंमत €51.60 आहे.