पॅकेजिंग पिशव्याच्या कंपाउंडिंगमध्ये त्रुटी-प्रवण बाबी

विविध उत्पादन वातावरण आणि उत्पादन प्रक्रियेमुळे, विविध समस्या अनेकदा उद्भवतातपॅकेजिंग पिशवीचक्रवाढ प्रक्रिया.खालील समस्यांकडे दुर्लक्ष करणे तुलनेने सोपे आहे.

बबल

अॅल्युमिनाइज्ड फिल्म कंपोझिटचा पांढरा ठिपका बबलच्या घटनेमध्ये समाविष्ट केला जाऊ नये.सर्व प्रथम, बुडबुडे मशीनमधून बाहेर पडतात आणि क्यूरिंग रूममध्ये प्रवेश केल्यानंतर दिसतात त्यामध्ये विभागले जातात.सामान्यतः, मशीनमधून बाहेर पडणारी बहुतेक उत्पादने खराब कोटिंग स्थितीशी संबंधित असतात, जी चिकटपणा, एकाग्रता आणि अॅनिलॉक्स रोलरच्या जुळणी समस्यांशी संबंधित असतात.साधारणपणे, बुडबुडे लहान आणि दाट असतात आणि अनुभवी मास्टर्स हे पाहू शकतात की मशीनमधून कोणते फुगे बरे झाल्यानंतर अदृश्य होतील आणि कोणते नाहीत.तथापि, क्यूरिंग रूममध्ये प्रवेश केल्यानंतर उद्भवणारी अँटी-स्टिक घटना बहुतेक सॉल्व्हेंटच्या कमी शुद्धतेशी संबंधित असते.हे बुडबुडे यंत्रातून बाहेर पडल्यावर सामान्यतः अदृश्य असतात आणि मुगाच्या डाळीपासून सोयाबीनच्या आकारापर्यंत ते बरे झाल्यानंतर आकारात अनियमित होतात.

कर्लिंग कोपरा

बनवलेल्या पिशव्या काही वेळा असमान असतात, काही पिशव्या एका बाजूला सपाट असतात आणि दुसऱ्या बाजूला सपाट नसतात आणि काही या कोपऱ्यात सपाट असतात त्या कोपऱ्यात नसतात.तणाव नियंत्रणाव्यतिरिक्त, जे चित्रपटाच्या विकृतीचे कारण आहे आणि उष्णता सीलिंग तापमान खूप जास्त आहे, क्युरींग दरम्यान फिल्म रोलची असमान हीटिंग देखील आहे आणि हे असमान हीटिंग आत आणि बाहेर असमान नाही. चित्रपटाच्या रोलचा, परंतु चित्रपटाचा संदर्भ देतो रोलचे दोन्ही टोक असमानपणे गरम केले जातात.काळजीपूर्वक निरीक्षण केल्यास हे देखील आढळेल की जेव्हा पिशवी दुमडली जाते तेव्हा शेजारील बाजू सामान्यतः गुंडाळलेली नसते किंवा जास्त चांगली नसते, तर दुसरी बाजूची बाजू अधिक गंभीरपणे विकृत असते.जर हे कारण असेल तर, निर्मात्याचा अनुभव आहे की क्युरिंग रूममधून बाहेर आल्यानंतर ते खोलीच्या तपमानावर काही कालावधीसाठी सोडावे, जेणेकरून फिल्म रोलचे तापमान एकसारखेपणावर आणता येईल.अर्थात, क्युरिंग रूममध्ये फिल्म रोल शक्य तितक्या समान रीतीने गरम होऊ देणे चांगले आहे, म्हणून पार्किंगची स्थिती आणि क्युरिंग रूममध्ये फिल्म रोलच्या पद्धतीकडे लक्ष द्या.

स्लिप एजंट

स्लिप एजंटच्या वर्षावमुळे सालीची ताकद कमी असते, जी साधारणपणे 8C किंवा त्याहून अधिक जाडी असलेल्या PE चित्रपटांमध्ये आढळते.ते उघडल्यानंतर, तुम्हाला आतील पडद्यावर धुक्याचा पांढरा दंवचा थर दिसेल, ज्याला हाताने चिन्हांकित केले जाऊ शकते.एक तुकडा फाडून उच्च तापमानाच्या ओव्हनमध्ये काही मिनिटे ठेवा आणि नंतर बाहेर काढा, सालाची ताकद खूप वाढेल, परंतु काही मिनिटांनंतर पुन्हा सोलण्याची ताकद कमी होईल.जर ते संमिश्र कॉइल असेल तर ते क्यूरिंग रूममध्ये देखील ठेवले जाऊ शकते आणि 60 अंशांपेक्षा जास्त तापमानात 12 तासांपेक्षा जास्त काळ ठेवले जाऊ शकते, ज्याची भरपाई केली जाऊ शकते.इतरांना कोणताही चांगला मार्ग सापडला नाही.

चिकट

म्हणजेच उपचार पूर्ण होत नाही.त्यापैकी बहुतेक सॉल्व्हेंटची कमी शुद्धता आणि वातावरणातील जास्त आर्द्रता यांच्याशी संबंधित आहेत.हे गोंदच्या बॅरलला दोन तयारींमध्ये विभाजित केल्यामुळे देखील होते, ज्यामुळे क्यूरिंग एजंटची अतिरिक्त रक्कम चुकीची ठरते.सामान्यतः, एका वेळी वितरित केलेल्या गोंदांचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितकेच मिश्रित उत्पादनाची गुणवत्ता अधिक स्थिर असेल.अँटी-स्टिकिंगच्या इंद्रियगोचर व्यतिरिक्त, ज्यामध्ये समस्या निर्माण करणे सोपे आहेपिशवीबनवताना, एक अधिक लपलेली समस्या देखील आहे जी अधिक भयानक आहे.म्हणजेच तयार झालेली पिशवी कारखान्यात किंवा ग्राहकाच्या ठिकाणी ठेवायला हरकत नाही.सामग्री लोड झाल्यानंतर (सामान्यतः 5 दिवसांपेक्षा जास्त), पिशवीच्या पृष्ठभागावर सुरकुत्या दिसतील.त्यामुळे क्युरींग पूर्ण झालेले नाही असे एकदा लक्षात आले की, ग्राहकाला सहजासहजी संधी घेऊ नका.कमीत कमी तुम्हाला तुमच्या स्वतःच्या कारखान्यात ग्राहकांप्रमाणेच सामग्री चाचणी आणि निरीक्षणासाठी ठेवावी लागेल आणि नंतर कोणत्याही समस्याशिवाय माल वितरित करावा लागेल.

बॅग बनविल्यानंतर खराब उघडणे

च्या उद्घाटनपिशवीचांगले नाही.आतील चित्रपटाच्या कारणाव्यतिरिक्त आणि खराब ओपनिंगमुळे होणारे वृद्धत्व, आणखी एक परिस्थिती आहे जी पातळ आतील फिल्मवर (सामान्यत: सुमारे 3c) होऊ शकते.कंपोझिट बाइंडरच्या क्रियेमुळे, फिल्मचे ऍडिटीव्ह संपूर्णपणे संमिश्र स्तरावर स्थलांतरित होतात, परिणामी घर्षण गुणांक वाढतो आणि खराब उघडतो.